WBZ系列稳定土搅拌站

Stabilized Soil Mixing Station

性能特点

1.稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设。

2.使用双卧轴连续式无衬板搅拌主机，搅拌更有力、更均匀，维护方便，生产率高。

3.采用电子称量，计量准确可靠，操作快捷简单，维修费用大大降低。

4.PLC控制技术对全过程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。

5.调速采用先进的变频调速技术，充分保证设备运行的可靠性。

6.变频调速计，显示直管。

7.输送机采用无缝硫化接头环形胶带，结构紧凑，运行平稳，不易跑偏，提高皮带使用寿命。

8.骨料仓采用模块式，灵活机动，适合不同级配的需求。

技术参数

产品介绍

混凝土搅拌站是用来集中搅拌商品混凝土的成套设备，又称混凝土搅拌楼、预制场、拌和站、商砼搅拌站等，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将水、水泥、骨料、粉料、液体添加剂等原料进行混合搅拌。因其机械化、自动化程度高，物料按照预先设定的配合比进行自动称量、混合、搅拌、输送，因而商混的生产率、生产质量得到了保证，提高了商砼的质量和施工质量，节省物料，常用于混凝土工程量大、工期长的水利、电力、桥梁、公路、高铁等工程。

赛地混凝土斗提式搅拌站由搅拌模块、配料模块、称量系统、控制系统、除尘系统及钢结构包装等构成，各功能模块强电系统全部分布在各模块内，已在工厂完成接线组装、调试，现场调试、检修时不必“来回传音”；控制室与各模块之间只通过一条控制总线进行通讯，降低了现场布线工作量，也降低了设备搬迁的二次采购费用。采用整体钢结构铸造、模块化设计，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。

搅拌模块：赛地混凝土搅拌站搅拌模块装配了双卧轴强制式搅拌主机，采用了拌筒焊接成型技术，罐内镶有耐磨衬板，在搅拌罐内有两根水平方向的搅拌轴，每根搅拌轴上都分布了搅拌臂，搅拌叶片呈螺旋分布，可进行三维搅拌，搅拌速度快，混凝土的合易性优于自落式搅拌机和盘式搅拌机。非常适用于大骨料的混凝土、干硬性和半干硬性混凝土的搅拌，拥有良好的搅拌性能，搅拌均匀，效率高。

配料模块：采用PLD配料机，皮带机采用聚氨酯清扫器，具有自动调整、清扫干净、使用寿命长的特点；所有卸料门均采用防卡料技术，保证生产顺畅；斗体容积大，可满足大型装载机使用要求；可选配地面上料系统（采用免基础设计方案时选用）、微波测湿仪、加热管道、筛网等；

称量系统：粉料称采用振动器进行辅助卸料；水秤采用增压卸水技术，快速卸水，提高生产效率；还可压制粉尘；液体外加剂秤采用不锈钢秤体和不锈钢泵；

除尘系统：在机器运转过程中，粉料操纵均在全封闭系统内进行，粉罐采用收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置降低了噪音污染。

控制系统：系统集成度高，安装调试方便；多任务、多配方连续生产；灵活的生产模式，可任意调整投料顺序，支持多次搅拌、多次投料等生产工艺流程；自动去皮和自动落差修正；自动超差处理，通过配料控制器与计算机协作，系统实现自动扣称和自动补称，可根据需要扣水和自动补水；可以完整准确记录手动生产数据，该数据可以和自动生产数据一起进行统计分析；

设计中采用了螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中的可靠性，计量以及使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和超温自动报警功能，便于设备维修。

对地面有非开挖要求的现场，可进行免基础设计，用户只需要进行简单地面硬化即可满足整机安装要求。

此外，用户还可选择集装箱式搅拌站，采用类集装箱式框架结构，按功能进行模块化设计,包装与结构融为一体，完成了主体箱式框架的安装即完成了设备的整体外包装工作，安装快捷。避免了传统包装形式的长周期、脚手架式装拆及其过程中材料破损等现象，提高设备转场效率，为客户节约设备搬迁费用。积木式安装与拆卸，移动性强。即可满足汽车运输，又可装入集装箱满足海运要求。